1.Acier inoxydable (SS304, SS316) : L'acier inoxydable est le matériau de prédilection pour les environnements maritimes en raison de sa résistance supérieure à la corrosion, à la rouille et à la piqûre. Le SS316 est particulièrement idéal pour les applications en eau de mer, offrant une excellente protection contre la corrosion induite par les chlorures.

2.Acier inoxydable duplex : Un matériau très résistant à la corrosion combinant les avantages des aciers austénitiques et ferritiques, le rendant parfait pour les projets côtiers et offshore.

3.Titane : Connu pour sa résistance exceptionnelle et sa résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements maritimes difficiles tels que les applications en eau profonde.

4.Alliage Monel : Résistant à la corrosion par l'eau de mer, le Monel est idéal pour les attaches hautes performances dans les structures maritimes et les navires.

5.Aluminium : Léger et résistant à la corrosion, souvent utilisé dans les petits projets de construction maritime tels que les quais et les bateaux.

6.Laiton : Excellent pour les applications en eau salée, offrant une résistance modérée et une haute résistance à la corrosion.

7.Alliages cuivre-nickel : Connus pour leur résistance exceptionnelle à la corrosion marine, ces alliages sont couramment utilisés dans les systèmes de tuyauterie marine et les plates-formes offshore.

Galvanisation à chaud : Offre une excellente protection contre la corrosion, en particulier pour les fixations exposées à l'eau de mer ou à l'air salin.

Électrozingage (Zinc, Nickel) : Propose une solution économique pour la résistance à la corrosion, assurant que les fixations restent solides et durables dans les applications marines.

Anodisation : Utilisé pour les fixations en aluminium pour améliorer la résistance à la corrosion et fournir une finition esthétique, souvent utilisé dans les structures marines légères.

Revêtement en Téflon : Ajoute une couche supplémentaire de résistance à la corrosion, idéale pour les fixations exposées à des environnements marins agressifs.

Passivation : Un traitement qui améliore la résistance naturelle à la corrosion des fixations en acier inoxydable, assurant une durabilité à long terme.

Revêtement Dacromet : Un revêtement résistant à la corrosion avancé utilisé dans des applications exposées à des environnements marins agressifs.

1.Plates-formes pétrolières offshore : Les fixations sont utilisées dans la construction et la maintenance des plates-formes de forage offshore, où des fixations résistantes et résistantes à la corrosion sont essentielles.

2.Ports et jetées : Des boulons lourds, des boulons d'ancrage et des écrous en acier inoxydable sont utilisés pour sécuriser les structures de fondation des jetées, des docks et des infrastructures riveraines.

3.Construction navale : De la construction de la coque aux aménagements intérieurs, des rivets, des boulons et des fixations de qualité marine sont utilisés pour fixer les composants dans les projets de construction navale.

4.Ponts et structures riveraines : Fixations pour sécuriser les grands composants en béton ou en acier des ponts et autres grandes structures près ou sur l'eau.

5.Digues et murs de soutènement : Les fixations sont utilisées pour connecter et sécuriser les différents composants des systèmes de protection côtière.

6.Structures flottantes : Dans les projets impliquant des ponts flottants, des pontons ou des quais flottants, les fixations doivent résister à une exposition constante à l'eau et au sel.

7.Mobilier marin : Des fixations résistantes à la corrosion sont utilisées dans la construction de bateaux, de yachts et de plates-formes offshore où la longévité et la résistance sont essentielles.

1.Test de Résistance à la Corrosion : Garantit que les fixations peuvent endurer une exposition prolongée à l'eau de mer et aux environnements salins.

2.Test de Résistance à la Traction : Garantit que les fixations peuvent supporter des charges élevées sans défaillance.

3.Inspection Dimensionnelle : Vérifie que les fixations répondent aux spécifications requises en termes de taille, de filetage et de performance.

4.Test de Résistance aux Chocs : Garantit que les fixations restent stables même dans des conditions de choc élevé, comme pendant le transport ou une utilisation intensive.

5.Test de Résistance aux Vibrations : Simule les conditions marines pour tester la capacité de la fixation à rester sécurisée sous des mouvements et vibrations constants.

6.Test au Brouillard Salin : Spécialement conçu pour les applications marines, ce test évalue la résistance à la corrosion des fixations dans des environnements chargés de sel.

Kitting Personnalisé : Fixations pré-emballées pour une installation facile sur site.

Tailles Non Standard : Fixations fabriquées pour répondre à vos dimensions et design spécifiques.

Revêtements Spécifiques au Projet : Revêtements tels que Téflon, galvanisation ou anodisation pour répondre aux conditions environnementales de votre projet.

1.Durabilité et résistance à la corrosion : Nos fixations sont spécialement conçues pour résister aux conditions marines les plus rudes.

2.Gamme de produits complète : Des boulons et écrous aux rivets et rondelles, nous fournissons tout ce dont vous avez besoin pour la construction marine.

3.Portée mondiale : Nous desservons des projets de construction marine dans le monde entier, garantissant une livraison ponctuelle et une qualité constante.

4.Fabrication sur mesure : Nous proposons des fixations sur mesure pour répondre aux exigences uniques de vos projets marins.

5.Matériaux de haute qualité : Seuls des matériaux de qualité supérieure sont utilisés, garantissant une résistance et une longévité optimales dans les applications marines.

6.Tests approfondis : Nos fixations subissent des tests rigoureux pour répondre aux normes de l'industrie et garantir des performances de premier ordre.