Fixations pour équipement lourd

Boulons Hexagonaux et Écrous : Utilisés pour sécuriser les composants de machines lourdes comme les moteurs, les cadres et les accessoires.

Boulons de Classe 8 : Boulons haute résistance conçus pour des applications intensives, offrant une excellente résistance à la traction et aux chocs.

Boulons d'Ancrage : Sécurisent les fondations et les composants d'équipements lourds au sol ou à d'autres parties structurelles.

Étriers en U : Idéaux pour le serrage de tuyaux, cadres et autres composants structurels dans des équipements comme les chargeurs, excavatrices et grues.

Tiges Filetées : Utilisées pour des applications de fixation personnalisées nécessitant des longueurs ajustables, comme la fixation d'équipements à des poutres ou plateformes.

Rondelles de Blocage et Rondelles Plates : Essentielles pour répartir la charge et empêcher le desserrage des fixations sous vibration.

Rivets pour Usage Intensif : Utilisés dans des situations où le soudage ou le boulonnage n'est pas pratique, idéaux pour les assemblages en tôle et structurels.

Goupilles et Goupilles Fendues : Sécurisent les composants dans les machines d'équipements lourds, assurant un fonctionnement sûr des pièces mobiles.

Écrous Auto-Bloquants : Empêchent le desserrage sous vibration et assurent des connexions serrées et sécurisées pour les pièces d'équipement critiques.

Vis renforcées : Utilisées dans diverses applications de fixation à travers les équipements lourds, des pièces d'attache aux boîtiers extérieurs.

Chaque type de fixation est disponible dans une variété de matériaux, tailles et finitions pour répondre aux spécifications exactes de vos besoins en équipement lourd.

1.Acier au carbone : Connu pour sa résistance et sa polyvalence, les attaches en acier au carbone sont largement utilisées dans les applications d'équipement lourd pour des usages généraux.

2.Acier allié : Offre une résistance et une ténacité supérieures pour les applications à charge élevée et à fort impact, couramment utilisées dans les équipements de construction comme les bulldozers et les excavatrices.

3.Acier inoxydable (SS304, SS316) : Parfait pour les environnements exposés à l'humidité, au sel et à la corrosion, comme les équipements offshore ou les équipements fonctionnant dans des conditions extérieures difficiles.

4.Acier à haute résistance : Utilisé dans les attaches qui doivent résister à une pression extrême, comme les boulons dans les grues, les machines minières ou les camions lourds.

5.Titane : Pour des applications spécialisées d'équipement lourd nécessitant des attaches légères mais très durables, en particulier dans les machines aérospatiales ou militaires.

6.Laiton et bronze : Matériaux résistants à la corrosion idéaux pour les attaches utilisées dans les équipements marins et agricoles.

Acier galvanisé : Offre une résistance accrue à la corrosion, le rendant adapté aux machines lourdes en extérieur exposées à des conditions météorologiques difficiles.

1.Galvanisation à chaud : Offre une excellente résistance à la corrosion, idéale pour les équipements utilisés en extérieur ou dans des environnements marins.

2.Revêtement d'oxyde noir : Offre une résistance modérée à la corrosion tout en fournissant une finition noire élégante.

3.Zingage : Une solution économique pour la protection contre la corrosion, couramment utilisée pour les boulons et écrous exposés à des conditions environnementales modérées.

4.Nickelage : Offre une résistance supérieure à la corrosion et est souvent utilisé dans les équipements exposés à des produits chimiques agressifs ou à des températures extrêmes.

5.Revêtement au phosphate : Ajoute une couche de protection contre la rouille et l'usure tout en fournissant une lubrification pour une installation facile.

6.Revêtement Téflon : Offre une excellente résistance chimique et une surface lisse pour réduire la friction dans les applications à haute contrainte.

7.Revêtement époxy : Offre une protection avancée contre la corrosion et est utilisé dans des environnements nécessitant à la fois résistance et esthétique.

1.Équipement de construction : Fixations pour bulldozers, rétrocaveuses, excavatrices, grues et autres grandes machines utilisées dans la construction de routes, les bâtiments et la démolition.

2.Équipement minier : Sécuriser les composants dans les camions miniers, les foreuses, les concasseurs et les convoyeurs, où la pression extrême, les charges lourdes et les conditions difficiles exigent des fixations fiables.

3.Équipement agricole : Boulons, écrous et vis utilisés dans les tracteurs, moissonneuses et charrues pour maintenir les machines agricoles fonctionnant efficacement dans des conditions difficiles.

4.Machinerie industrielle : Fixations utilisées dans les usines de fabrication, les lignes d'assemblage et les machines d'usine pour assurer la stabilité et un fonctionnement sécurisé.

5.Chariots élévateurs et équipement de levage lourd : Sécuriser les composants critiques tels que les bras de levage, les systèmes hydrauliques et les pièces de cadre.

6.Véhicules tout-terrain : Fixations utilisées dans les systèmes de suspension, les cadres et autres parties structurelles qui doivent résister aux vibrations et aux terrains accidentés.

7.Équipement maritime et offshore : Fixations résistantes à la corrosion utilisées dans les équipements lourds pour les ports, la navigation et les plates-formes pétrolières offshore.

1.Test de Résistance à la Traction : Mesure la capacité des fixations à supporter des charges et des pressions extrêmes.

2.Test d'Impact : Vérifie que les fixations peuvent résister à des forces d'impact élevées, comme celles rencontrées dans les équipements de construction ou miniers.

3.Test de Résistance à la Corrosion : Garantit que les fixations performantes dans des conditions environnementales extérieures et difficiles.

4.Inspection Dimensionnelle : S'assure que les fixations répondent aux spécifications requises et sont compatibles avec les autres composants des équipements lourds.

5.Test de Vibration : Simule des conditions pour tester si les fixations se desserrent ou échouent sous vibration constante.

6.Test de Fatigue : Garantit que les fixations peuvent supporter des charges répétées sans défaillance sur des périodes prolongées.

Tailles Personnalisées : Fixations fabriquées selon vos spécifications exactes, y compris les types de filetage et les longueurs.

Matériaux Non Standard : Options de matériaux personnalisés pour des exigences environnementales ou de performance spéciales.

Revêtements Spéciaux : Revêtements personnalisés tels que Teflon ou époxy pour la résistance à la corrosion ou la protection chimique.

Kits de Fixation : Kits de fixation pré-emballés pour une efficacité sur site, vous assurant d'avoir les bons composants pour l'assemblage.

1.Gamme de produits complète : Une large sélection d'attaches conçues spécifiquement pour les applications d'équipement lourd.

2.Durabilité et résistance : Des attaches conçues pour résister à des environnements difficiles, à des charges élevées et aux vibrations.

3.Solutions personnalisées : Des attaches et options de kits sur mesure pour répondre à vos besoins uniques.

4.Chaîne d'approvisionnement mondiale : Approvisionnement et livraison fiables vers des projets dans le monde entier.

5.Assurance qualité : Des tests rigoureux garantissent que chaque attache répond à des normes élevées de performance et de fiabilité.

6.Partenaire expérimenté : Des décennies d'expérience dans la fourniture de solutions d'attaches pour l'industrie de l'équipement lourd.