Poteaux Utilitaires

Utilisés comme marches d'escalade pour le personnel de maintenance.

Tours de Télécommunication

Fournissent un pied sûr pour les techniciens accédant aux antennes et autres équipements.

Éoliennes

Permettre une ascension et une maintenance sécurisées des tours d'éoliennes.

Structures Industrielles

Utilisés comme marches ou attaches dans les cadres en acier et les installations d'équipement.

Réservoirs de Stockage et Silos

Permettre un accès facile pour l'inspection et le nettoyage.

Lampadaires et Poteaux à Mât Haut

Faciliter un accès sécurisé pour les réparations et installations électriques.

Projets de Construction

Fournir un support d'escalade dans les échafaudages et structures temporaires.

Acier au Carbone:

Offre une haute résistance à la traction et une durabilité, adapté pour les applications standard.

Acier Inoxydable (SS304, SS316):

Fournit une résistance supérieure à la corrosion, le rendant idéal pour les environnements extérieurs et marins.

Acier Allié:

Connu pour son excellente résistance et sa résistance à la fatigue, parfait pour les applications à charge élevée.

Acier Galvanisé:

Combine résistance et résistance à la rouille, couramment utilisé dans les structures extérieures comme les tours et les poteaux.

Acier inoxydable duplex :

Offre une résistance exceptionnelle et des propriétés résistantes aux chlorures, idéal pour les environnements difficiles.

Laiton et aluminium :

6.Léger et résistant à la corrosion, utilisé pour des applications spécifiques comme les installations électriques.

Zingage :

Fournit une couche économique de résistance à la corrosion pour des applications générales.

Galvanisation à chaud :

Protection contre la rouille durable, parfaite pour les applications extérieures comme les poteaux utilitaires et les tours.

Revêtement en téflon :

Offre une résistance chimique et réduit la friction pour des installations spécialisées.

Revêtement époxy :

Revêtement haute performance conçu pour les environnements météorologiques et industriels extrêmes.

Revêtement en oxyde noir :

Offre une apparence élégante avec une résistance modérée à la corrosion, idéal pour une utilisation en intérieur.

Revêtement en poudre :

Améliore l'esthétique et ajoute une couche supplémentaire de protection dans les environnements corrosifs.

Passivation :

Améliore la résistance naturelle à la corrosion des boulons en acier inoxydable.

ISO 898

Garantit les propriétés mécaniques et la précision dimensionnelle pour les projets mondiaux.

DIN 931, DIN 933, et EN 14399

Normes européennes pour les fixations à haute résistance et structurelles.

ASTM A307, A325, et A490

Couramment utilisés dans les applications structurelles comme les tours et les poteaux utilitaires.

Grade 4.8, 8.8, 10.9, et 12.9

Ces grades conviennent à différentes exigences de charge, allant des applications légères aux applications lourdes.

SAE J429

Conçu pour les applications automobiles et les machines lourdes.

Test de résistance à la traction :

Garantit que le boulon peut supporter la charge requise sans rupture.

Test de brouillard salin :

Vérifie la résistance à la corrosion dans des environnements sévères.

Test de fatigue :

Mesure la capacité du boulon à endurer des cycles de stress répétitifs dans le temps.

Inspection dimensionnelle :

Garantit des dimensions précises du filetage et de la tige pour une installation sans problème.

Test d'impact :

Assure que les boulons peuvent supporter des charges ou des impacts soudains.

Test de dureté :

Garantit que le matériau atteint les niveaux de dureté requis pour la durabilité.

Test de vibration :

Vérifie la capacité du boulon à maintenir une connexion sécurisée sous vibration.

Sélection des matériaux :

Des matières premières de qualité supérieure sont sélectionnées en fonction de l'application prévue.

Forgeage :

Les boulons sont forgés à la forme et à la taille souhaitées, assurant une haute résistance et durabilité.

Roulage des filets :

Les filets sont roulés, non coupés, pour améliorer la résistance à la traction et la résistance à l'usure.

Traitement thermique :

Les boulons sont traités thermiquement pour améliorer leur résistance et leur ténacité.

Revêtement de surface :

Des finitions protectrices sont appliquées pour améliorer la résistance à la corrosion et l'apparence.

Inspection de qualité :

Chaque boulon est inspecté et testé pour assurer la conformité avec les spécifications du client et les normes de l'industrie.