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  Étriers en U pour tuyaux

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  Étriers en U ronds

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  Étriers en U carrés (pour tuyaux et canaux carrés)

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  U-boulons robustes

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  U-boulons sur mesure (personnalisés selon des dimensions ou finitions spécifiques)

Chaque type sert une fonction et une industrie spécifiques, et en tant que fabricant de U-boulons , nous nous assurons que tous les types sont disponibles pour répondre aux diverses exigences des projets.

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  Acier au carbone:

  Abordable et durable, adapté pour des applications générales.

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  Acier inoxydable (SS304, SS316):

  Résistant à la corrosion et idéal pour les applications marines et extérieures.

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  Acier galvanisé:

  Offre une meilleure résistance à la corrosion pour une utilisation en extérieur, surtout dans les environnements exposés à l'humidité.

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  Acier allié:

  Connu pour sa résistance et sa résistance à la chaleur, utilisé dans des environnements à haute contrainte.

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  Laiton :

  Résistant à la corrosion et adapté à certaines applications de plomberie et d'électricité.

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  Acier inoxydable duplex :

  Offre une haute résistance et une excellente résistance à la corrosion dans des environnements riches en chlorures comme les applications marines.

En tant que leader fabricant d'étriers en U , nous nous assurons que chaque matériau est choisi en tenant compte de la performance, de la durabilité et de la résistance environnementale.

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  Galvanisation à chaud :

  Assure une résistance supérieure à la corrosion, surtout pour les applications extérieures ou marines.

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  Zingage :

  Fournit une finition brillante et résistante à la corrosion adaptée aux environnements intérieurs ou légèrement corrosifs.

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  Revêtement d'oxyde noir :

  Offre une apparence élégante avec une résistance basique à la corrosion, couramment utilisée pour les applications intérieures.

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  Revêtement en Téflon (PTFE) :

  Idéal pour les environnements exposés aux produits chimiques, car il fournit une surface anti-corrosive et antiadhésive.

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  Nickelage :

  Ajoute une finition polie avec une résistance modérée à la corrosion, souvent utilisée pour des applications décoratives.

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  Phosphatation :

  Couramment utilisé dans les applications automobiles et mécaniques pour ses propriétés anti-grippage et résistantes à la corrosion.

Ces finitions permettent à notre fabricant d'étriers en U installation de répondre à une variété d'environnements et de besoins d'application, assurant une performance optimale.

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  Grade 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 (Acier au carbone):

  Offrant différents niveaux de résistance, adaptés pour des applications légères à lourdes.

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  ASTM A193 Grade B7:

  Grade d'acier allié couramment utilisé dans des environnements à haute pression et haute température.

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  ASTM A304, A316 (Grades d'acier inoxydable):

  Connus pour leur excellente résistance à la corrosion et leur résistance.

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  ASTM A307:

  Grade d'acier au carbone souvent utilisé pour des applications générales.

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  ISO 898-1:

  Norme internationale pour les U boulons, définissant les propriétés mécaniques pour diverses applications.

Notre fabricant de U-boulons installation garantit que tous les grades répondent aux normes strictes de l'industrie et sont adaptés à une large gamme d'applications.

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  ASTM (American Society for Testing and Materials) :

  Définit les spécifications pour les matériaux, les propriétés mécaniques et les méthodes de test.

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  ISO (Organisation internationale de normalisation) :

  Normes internationales garantissant la cohérence et la qualité.

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  DIN (Deutsches Institut für Normung) :

  Normes allemandes définissant les propriétés dimensionnelles et matérielles des boulons en U.

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  BS (British Standards) :

  Spécifications pour les marchés britannique et européen.

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  SAE (Society of Automotive Engineers) :

  Courant dans l'industrie automobile, garantissant la durabilité et les performances sous contrainte.

Chez JM Hardware® , nous sommes un fabricant de U-boulons engagé à respecter ces normes, garantissant que nos boulons en U peuvent être utilisés dans diverses applications industrielles.

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  Construction :

  Utilisé pour fixer des poutres, des supports de tuyaux et des composants de bâtiment.

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  Automobile :

  Couramment utilisé dans l'assemblage de véhicules, notamment pour fixer les systèmes d'échappement et les pièces de suspension.

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  Marine :

  Les U en acier inoxydable offrent une résistance à la corrosion, idéale pour fixer des équipements et des structures exposés à l'eau salée.

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  Plomberie et tuyauterie :

  Les U maintiennent solidement les tuyaux en place, empêchant tout mouvement ou vibration.

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  Systèmes électriques :

  Utilisé pour monter et supporter des conduits et des câbles dans les systèmes électriques.

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  Systèmes CVC :

  Utilisé pour fixer les conduits, assurant des installations sûres et stables dans les systèmes de chauffage, ventilation et climatisation.

En tant que fabricant d'étriers en U , nous sommes expérimentés dans la fourniture de U pour ces applications spécialisées et d'autres.

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  Test de résistance à la traction :

  Vérifie que le U peut supporter des charges spécifiées sans se déformer.

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  Test de dureté :

  Garantit que le U a la dureté requise pour résister au stress dans diverses applications.

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  Test de résistance à la corrosion :

  Des tests de brouillard salin sont effectués pour vérifier l'efficacité des revêtements, en particulier pour les boulons U galvanisés et zingués.

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  Inspection dimensionnelle :

  Garantit la précision des dimensions, y compris l'alignement et la longueur des filets, pour répondre aux spécifications standard.

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  Test de couple :

  Confirme que le boulon U peut être serré au niveau de couple spécifié, assurant une installation sécurisée.

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  Essais non destructifs (END) :

  Utilisé pour détecter tout défaut ou imperfection caché dans le matériau.

En tant que leader fabricant d'étriers en U , nous mettons en œuvre ces tests pour garantir la qualité et la fiabilité de chaque produit.

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  Sélection des matériaux :

  Le processus commence par la sélection de matériaux de haute qualité basée sur les spécifications du client et les exigences de l'application.

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  Coupe et pliage :

  Le matériau sélectionné est coupé et plié en forme de U à l'aide de machines de pliage avancées, qui créent une forme uniforme pour chaque boulon U.

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  Roulage des filets :

  Les filets sont ajoutés à l'aide de machines à rouler les filets, fournissant au boulon U un filet solide et durable qui résiste à l'arrachage.

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  Traitement thermique :

  Selon le grade, certains boulons U subissent un traitement thermique pour améliorer leur résistance et leurs propriétés mécaniques.

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  Traitement de surface :

  Les U-bolts sont ensuite revêtus de la finition de surface spécifiée, offrant une résistance à la corrosion ou d'autres propriétés souhaitées.

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  Contrôle de qualité :

  Chaque U-bolt subit une inspection et des tests rigoureux pour s'assurer qu'il répond à nos normes de qualité de fabricant de U-bolts avant l'emballage et l'expédition.