Boulons à Œil Forgés :

Fabriqués à partir d'une seule pièce d'acier, offrant une résistance et une durabilité inégalées pour les charges lourdes.

Boulons à Œil à Épaulement :

Conçus pour les charges angulaires et les applications de tension, empêchant la déformation sous contrainte.

Boulons à Œil Simple :

Idéaux pour les charges verticales, couramment utilisés dans les tâches de levage et de fixation simples.

Boulons à Œil Pivotant :

Boulons à œil rotatifs qui empêchent l'enchevêtrement des câbles ou cordes attachés, idéals pour les charges dynamiques.

Boulons à Œil à Lag :

Dotés d'un filetage en forme de vis, ils sont conçus pour les installations dans le bois ou les matériaux mous.

Boulons à Œil à Usage Intensif :

Conçus pour des charges extrêmes, souvent utilisés dans les applications de levage industrielles et de construction.

Boulons à Œil sur Mesure :

Conçu pour répondre à des spécifications uniques, y compris la taille, le matériau et le design.

Acier au carbone:

Offre une excellente résistance à la traction, le rendant adapté pour des applications robustes dans des environnements contrôlés.

Acier inoxydable (SS304, SS316):

Fournit une résistance supérieure à la corrosion, idéal pour les environnements marins, chimiques et extérieurs.

Acier allié:

Utilisé dans des applications à haute contrainte et haute température en raison de sa résistance exceptionnelle à la fatigue.

Acier galvanisé:

Revêtu pour résister à la rouille et à la corrosion, parfait pour les environnements extérieurs et industriels.

Laiton et Bronze

Non étincelants et résistants à la corrosion, les rendant adaptés pour les environnements électriques et dangereux.

Titane

Léger et résistant aux températures extrêmes et à la corrosion, souvent utilisé dans les applications aérospatiales et marines.

Acier inoxydable duplex:

Combine haute résistance avec une excellente résistance à la corrosion par chlorure, parfait pour les installations côtières et offshore.

Zingage:

Offre une résistance modérée à la rouille et est couramment utilisée dans des applications à usage général.

Galvanisation à chaud :

Offre une protection supérieure contre la corrosion, idéale pour les applications extérieures.

Revêtement en poudre :

Ajoute une couche protectrice durable avec des options de couleur pour des applications personnalisées.

Électropolissage :

Fournit une finition lisse et brillante et améliore la résistance à la corrosion pour les pitons en acier inoxydable.

Revêtement en Téflon :

Antiadhésif et résistant aux produits chimiques, adapté aux environnements extrêmes.

Revêtement d'oxyde noir :

Ajoute une finition noire élégante et une légère résistance à la corrosion, adaptée aux environnements intérieurs ou à faible humidité.

Revêtement de phosphate :

Améliore la résistance à l'usure et réduit la friction dans les applications mécaniques.

Construction

Levage et fixation de composants lourds comme des poutres, des échafaudages et des équipements.

Pétrole et gaz

Ancrage sécurisé des équipements et des câbles dans des environnements difficiles et corrosifs.

Équipement industriel

Fixation, levage ou tension des composants dans les machines et les équipements lourds.

Aérospatial

Pitons légers et résistants pour sécuriser les équipements sensibles dans des environnements à haute contrainte.

Énergie renouvelable

Composants de fixation et de levage dans les éoliennes et les structures de panneaux solaires.

Applications marines

Utilisés dans les systèmes d'amarrage, de gréement et de levage où la résistance à la corrosion est essentielle.

Services publics

Utilisés dans les installations de lignes électriques, la gestion des câbles et les fixations de poteaux.

Transport

Sécurisation des cargaisons, levage des pièces de véhicules lourds et assemblage des composants de rails ou de ponts.

ISO 3266 :

Couvre les normes dimensionnelles et de performance pour les pitons de levage.

DIN 580 (Norme allemande)

Courant pour les pitons forgés dans les applications industrielles.

ASTM B30.26 (Norme américaine)

Se concentre sur les applications de levage et de gréement.

ASTM F541 (Norme américaine)

Spécifications pour les boulons à œillet forgés dans des applications lourdes.

BS 4278 (Norme britannique)

Pour les boulons à œillet à usage général avec des cotes de charge.

SAE J429

Normes pour les propriétés mécaniques des attaches en acier allié et en acier au carbone.

Grades personnalisés :

Nous fournissons également des boulons à œillet fabriqués pour répondre aux exigences spécifiques des clients.

Test de traction :

Garantit que les boulons peuvent supporter des charges élevées sans défaillance.

Test de charge :

Confirme la charge de travail sûre (SWL) et la charge de rupture de chaque boulon.

Test de résistance à la corrosion :

Simule des environnements difficiles pour assurer la durabilité dans les applications marines ou extérieures.

Test de précision dimensionnelle :

Vérifie les mesures précises pour assurer la compatibilité avec les composants d'assemblage.

Test de résistance aux chocs :

Teste la capacité du boulon à supporter des chocs et des contraintes soudaines.

Test de fatigue :

Évalue la performance sous des cycles de charge répétés pour assurer une fiabilité à long terme.

Test d'intégrité du filetage :

Assure un filetage lisse et un alignement correct pour une installation facile.

Sélection des matériaux :

Des matières premières de haute qualité sont choisies en fonction des exigences de résistance et d'environnement de l'application.

Forgeage et formage :

Les boulons à œil sont forgés ou formés à froid pour obtenir la forme et la résistance souhaitées.

Roulage des filets :

Les filets sont roulés pour assurer force et précision, évitant ainsi la perte de matière par rapport au découpage.

Traitement thermique :

Le traitement thermique améliore la résistance à la traction, la dureté et la durabilité du boulon.

Revêtement de surface :

Les boulons sont traités avec des finitions protectrices pour améliorer leur résistance à la corrosion et leurs performances.

Contrôle de qualité :

Chaque boulon subit des tests rigoureux pour garantir la conformité aux normes de l'industrie.