Précision de la tension :

Assure une tension constante des boulons, réduisant le risque de sur- ou sous-serrage.

Facilité d'installation :

Aucune clé dynamométrique n'est requise ; l'installation utilise une clé à cisailler pour un serrage rapide et efficace.

Haute résistance :

Conçu pour des applications structurelles nécessitant une capacité de charge supérieure.

Confirmation visuelle :

L'extrémité cannelée se rompt lorsque la tension appropriée est atteinte, assurant que chaque boulon est correctement installé.

Résistance à la corrosion :

Disponible en différents matériaux et finitions pour résister à des conditions environnementales difficiles.

Acier au carbone :

Offre une excellente résistance et durabilité pour les projets de construction standard.

Acier inoxydable (SS304, SS316) :

Offre une résistance supérieure à la corrosion, le rendant adapté aux environnements marins, chimiques et extérieurs.

Acier allié :

Idéal pour les applications nécessitant une haute résistance, comme les machines lourdes et les infrastructures.

Acier patinable (Corten) :

Conçu pour une utilisation en extérieur, formant une couche de rouille protectrice pour résister à la corrosion dans les ponts et les tours.

Acier à haute résistance et faible teneur en alliage (HSLA) :

Combine résistance et excellente soudabilité, couramment utilisé dans les structures à grande échelle.

Zingage :

Offre une solution économique pour une résistance modérée à la corrosion dans des environnements standard.

Galvanisation à chaud :

Fournit une protection durable contre la rouille, idéale pour les environnements extérieurs et marins.

Revêtement en Téflon :

Excellente résistance aux produits chimiques et à la friction, adapté aux environnements industriels.

Revêtement en oxyde noir :

Ajoute une finition élégante avec une protection basique contre la corrosion, souvent utilisé à des fins esthétiques.

Revêtement époxy :

Offre une résistance avancée à la corrosion et à l'usure pour les environnements extrêmes.

Revêtement de phosphate :

Réduit la friction et améliore la résistance à la corrosion pour les composants filetés.

Ponts

Utilisés dans l'assemblage des poutres, fermes et systèmes de suspension pour assurer une stabilité à long terme.

Gratte-ciel

Fixer les cadres en acier structurel dans les gratte-ciel et les grands bâtiments commerciaux.

Éoliennes

Fixer les sections de tour, assurant durabilité et fiabilité sous des charges de vent constantes.

Infrastructures ferroviaires

Relier les composants structurels des ponts et stations de chemin de fer.

Stades et arènes

Fournir un soutien structurel pour les installations sportives à grande échelle.

Grues et équipements lourds

Fixer les composants dans les machines industrielles et les systèmes de levage.

Plates-formes pétrolières et gazières

Sécuriser l'acier structurel dans les plates-formes offshore et onshore sous des conditions environnementales difficiles.

Centrales électriques

Sécuriser les composants structurels dans les installations énergétiques, y compris les centrales nucléaires, au charbon et hydroélectriques.

DIN 6914

Largement utilisés dans la construction en acier, offrant une résistance et une fiabilité exceptionnelles.

ASTM A325

Boulons à haute résistance pour les connexions en acier structurel, couramment utilisés dans la construction et les ponts.

ISO 898-1 Grade 10.9

Adapté aux applications à haute contrainte dans les projets industriels et d'infrastructure.

ASTM A490

Boulons de résistance supérieure pour les connexions critiques nécessitant des capacités de charge extrêmes.

EN 14399-4

Normes européennes pour les boulons structurels avec des propriétés de précharge améliorées.

Test de résistance à la traction :

Vérifie la capacité du boulon à résister aux forces appliquées sans défaillance.

Test de résistance à la corrosion :

Garantit que les attaches fonctionnent de manière fiable dans des environnements difficiles.

Test de cisaillement :

Confirme l'intégrité de l'extrémité cannelée et sa capacité à se cisailler à la tension correcte.

Inspection dimensionnelle :

Garantit des dimensions de filetage et des longueurs de boulon précises pour une installation sans heurts.

Test de vibration :

Garantit que le boulon maintient son intégrité sous vibration continue.

Test de dureté :

Garantit que le matériau atteint les niveaux de dureté requis pour la durabilité.

Sélection des matériaux :

Nous utilisons des matières premières premium pour répondre aux exigences de résistance et de durabilité.

Forgeage à froid ou à chaud

Les boulons sont forgés pour assurer uniformité et résistance.

Roulage des filets :

Les filets sont roulés, non coupés, pour améliorer la résistance et la durabilité.

Traitement thermique :

Les boulons sont traités thermiquement pour obtenir les propriétés mécaniques désirées.

Revêtement de surface :

Les revêtements et finitions sont appliqués pour améliorer la résistance à la corrosion et les performances globales.

Contrôle de qualité :

Chaque boulon est inspecté et testé pour garantir la conformité aux spécifications du client et aux normes de l'industrie.