Écrous à enfoncer

Écrous pour tôle

Écrous à clip

Écrous à ressort

Écrous en U et en J
(designs spécifiques au sein de la famille des écrous rapides)

Acier au carbone :

Communément utilisé pour sa résistance et son abordabilité, adapté pour des applications générales.

Acier inoxydable (SS304, SS316) :

Connu pour son excellente résistance à la corrosion, l'acier inoxydable est idéal pour les environnements extérieurs ou humides où la rouille pourrait être un problème.

Laiton :

Résistant à la corrosion et non magnétique, souvent utilisé dans des applications où la conductivité ou la résistance aux produits chimiques agressifs est requise.

Bronze phosphoreux :

Offre une excellente résistance à l'usure et des propriétés anti-corrosives, ce qui le rend idéal pour les applications électroniques et marines.

Plastique/Polymère:

Léger et résistant à la corrosion, utilisé dans les applications où l'isolation électrique ou la réduction de poids est une priorité.

Zingage:

Offre une bonne résistance à la corrosion et est couramment utilisé dans les environnements intérieurs.

Oxyde noir:

Offre une finition noire élégante avec une résistance modérée à la corrosion, adaptée aux environnements à faible humidité.

Revêtement de phosphate:

Souvent utilisé pour les applications automobiles, offrant lubrification et résistance à la corrosion.

Nickelage:

Ajoute une finition brillante et une résistance accrue à la corrosion, particulièrement utile pour les applications décoratives.

Revêtement en Téflon:

Offre une surface antiadhésive et une résistance chimique, adaptée aux environnements extrêmes.

Passivation (pour l'acier inoxydable):

Améliore la résistance naturelle à la corrosion de l'acier inoxydable en éliminant les impuretés de surface.

Écrous Rapides de Grade Automobile :

Conçus pour résister aux fortes vibrations et aux températures variables des applications automobiles.

Écrous Rapides de Grade Industriel :

Conçus pour des applications lourdes, comme dans la construction et les machines lourdes.

Écrous Rapides de Grade Électronique :

Conçus avec précision pour des applications électroniques sensibles à petite échelle, souvent avec des propriétés non magnétiques ou conductrices.

DIN (Deutsches Institut für Normung) :

Établit des directives pour les dimensions, les tolérances et les matériaux.

ISO (Organisation internationale de normalisation) :

Définit des spécifications internationales pour la cohérence et la qualité.

SAE (Society of Automotive Engineers) :

Courant dans les applications automobiles, où les exigences de forte vibration et de portance sont cruciales.

JIS (Japanese Industrial Standards) :

Spécifique aux exigences de l'ingénierie japonaise, souvent vu dans les industries électroniques et automobiles.

Industrie automobile :

Les écrous rapides sont fréquemment utilisés pour fixer des panneaux, des tableaux de bord et d'autres composants, offrant un assemblage rapide dans des environnements à forte vibration.

Électronique :

Idéal pour les assemblages légers et compacts où un serrage précis et sécurisé est nécessaire sans l'encombrement des écrous et boulons traditionnels.

Appareils ménagers :

Les écrous rapides sont utilisés pour sécuriser des composants comme les panneaux de commande, les boîtiers de câblage et les boîtiers métalliques.

Construction et CVC :

Utilisés pour maintenir ensemble les conduits, les supports et les cadres métalliques, où une installation rapide est bénéfique.

Assemblage de meubles :

Offre un serrage sécurisé sans outil pour l'assemblage de panneaux dans les meubles, les étagères et les armoires.

Test de brouillard salin :

Mesure la résistance à la corrosion, en particulier pour les écrous rapides zingués ou revêtus.

Test de résistance à la traction :

Évalue la capacité de l'écrou à résister aux forces de charge.

Inspection dimensionnelle :

Assure que les écrous sont conformes aux tolérances dimensionnelles spécifiées, ce qui est crucial pour la compatibilité avec les vis ou panneaux correspondants.

Test de dureté :

Vérifie que le matériau atteint les niveaux de dureté requis pour des applications spécifiques.

Test de vibration :

Important pour les applications automobiles et industrielles, ce test assure que les écrous rapides ne se desserrent pas ou ne perdent pas leur intégrité dans des conditions de haute vibration.

Test de couple :

Évalue le couple nécessaire pour l'installation et le retrait, assurant que l'écrou rapide reste sécurisé tout en permettant une installation facile.

Sélection des matériaux :

Nous commençons par choisir des matières premières de haute qualité qui répondent aux exigences spécifiques de chaque application, comme la résistance à la corrosion ou la force.

Processus de formage :

En utilisant l'estampage de précision, nous formons chaque écrou rapide à partir de tôle ou d'autres matériaux de base. Le processus de formage inclut la création de fentes, de filetages et de formes spécifiques pour s'adapter à diverses applications.

Traitement thermique (si nécessaire) :

Pour certains matériaux, un traitement thermique est appliqué pour augmenter la force, la dureté et la résistance à l'usure.

Traitement de surface :

Selon l'application, nous ajoutons des revêtements protecteurs pour améliorer la durabilité, la résistance à la corrosion ou l'apparence.

Contrôle qualité :

Chaque lot subit des tests et des inspections rigoureux pour s'assurer qu'il répond aux spécifications requises avant d'être emballé et expédié.