• 

  Vis d'ancrage pour béton

• 

  Vis pour maçonnerie

• 

  Ancres à vis

• 

  Vis à béton autotaraudeuses

• 

  Vis pour murs en béton

Ces vis sont conçues pour fixer solidement des objets dans des surfaces en béton, brique ou maçonnerie.

• 

  Acier au carbone :

  Un choix solide et économique, adapté pour des applications générales.

• 

  Acier inoxydable (SS304, SS316) :

  Offre une excellente résistance à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les environnements extérieurs ou à haute humidité, comme les applications côtières ou marines.

• 

  Acier trempé :

  Souvent utilisé pour des applications intensives, offrant une haute résistance et une grande résilience pour les connexions porteuses.

• 

  Acier allié :

  Connu pour sa haute résistance à la traction, l'acier allié est idéal pour les applications où une résistance supplémentaire est requise.

• 

  Galvanisation :

  Fournit un revêtement de zinc protecteur pour prévenir la rouille et la corrosion, adapté aux environnements extérieurs et à forte humidité.

• 

  Zingage :

  Couramment utilisé pour les applications intérieures, le zingage offre un niveau modéré de résistance à la corrosion.

• 

  Oxyde noir :

  Ajoute une finition sombre et offre une protection minimale contre la corrosion, adapté pour une utilisation en intérieur ou dans des environnements à faible humidité.

• 

  Revêtement en Téflon :

  Crée une surface antiadhésive et résistante à la corrosion, la rendant adaptée aux applications chimiques et industrielles.

• 

  Revêtement Dacromet :

  Un revêtement haute performance qui offre une excellente résistance à la corrosion, particulièrement dans les environnements à haute salinité.

• 

  Revêtement au phosphate :

  Offre une finition mate uniforme qui améliore la friction et est souvent utilisé dans les industries automobile et de la construction.

• 

  Qualité 5 :

  Une vis de qualité standard pour des exigences de résistance modérées.

• 

  Qualité 8 :

  Connue pour sa haute résistance à la traction, la rendant adaptée aux applications intensives.

• 

  Qualités 10.9 et 12.9 :

  Ces qualités à haute résistance sont souvent utilisées dans des applications structurelles où les exigences de charge sont élevées.

• 

  ASTM (American Society for Testing and Materials) :

  Garantit la résistance et la cohérence des matériaux.

• 

  ISO (Organisation internationale de normalisation) :

  Définit des mesures standardisées et des exigences de qualité.

• 

  DIN (Deutsches Institut für Normung) :

  Fournit des normes de l'industrie allemande, largement utilisées en Europe.

• 

  ANSI (American National Standards Institute) :

  Standardise les dimensions et les tolérances, particulièrement aux États-Unis.

• 

  Projets de construction:

  Pour fixer des plaques d'acier, des équerres et des supports dans des structures en béton.

• 

  Infrastructure et génie civil:

  Utilisées dans l'installation de barrières, de signalisation et de garde-corps dans les projets d'autoroutes et d'infrastructure.

• 

  Installations industrielles:

  Idéal pour ancrer des machines ou des équipements lourds dans des sols et des fondations en béton.

• 

  Installations électriques:

  Adapté pour monter des boîtes électriques, des conduits et des panneaux sur des murs en béton.

• 

  Systèmes CVC:

  Utilisé pour fixer des conduits, des tuyauteries et des unités CVC sur des surfaces en béton.

• 

  Applications décoratives et architecturales:

  Pour fixer des accessoires, des mains courantes et des meubles aux murs et sols en béton.

• 

  Test de résistance à la traction :

  Détermine la charge maximale que la vis peut supporter sans casser.

• 

  Test de résistance au cisaillement :

  Évalue la capacité de la vis à résister aux forces qui pourraient la faire casser.

• 

  Test de résistance à la corrosion :

  Comprend des tests de brouillard salin (ASTM B117) pour évaluer la capacité de la vis à résister à la rouille dans diverses conditions environnementales.

• 

  Test d'arrachement :

  Mesure la force nécessaire pour retirer la vis du substrat, assurant qu'elle répond aux exigences de charge.

• 

  Inspection dimensionnelle :

  S'assure que chaque vis est conforme aux dimensions spécifiées pour un ajustement parfait et une performance fiable.

• 

  Test de dureté :

  Vérifie que la dureté du matériau répond aux normes souhaitées pour la durabilité et la résilience dans des applications exigeantes.

• 

  Sélection des matériaux :

  Nous commençons par sélectionner des matériaux de haute qualité adaptés aux exigences de chaque application, garantissant ainsi résistance et durabilité.

• 

  Forgeage à froid et filetage par roulage :

  En utilisant des machines de précision, nous façonnons chaque vis et formons les filets à travers des processus de forgeage à froid et de filetage par roulage, améliorant ainsi la résistance à la traction de la vis.

• 

  Traitement thermique :

  Nous appliquons des processus de traitement thermique, tels que la trempe et le revenu, pour améliorer la dureté et les capacités de charge.

• 

  Traitement de surface et revêtement :

  Selon les exigences du client, nous appliquons des traitements de surface pour améliorer la résistance à la corrosion, l'apparence et les performances.

• 

  Contrôle qualité :

  Chaque lot de vis à béton subit des tests et des inspections rigoureux pour s'assurer qu'il répond aux normes internationales et à nos critères de qualité.